1. Pune rapid în uz la costuri reduse.
Pe baza luării în considerare pe deplin a situației actuale a fabricii, prin interfața specială de control numeric, conexiunea perfectă între computer șiferăstrău cu panouri CNCeste realizată, iar metoda de tăiere manuală anterior înapoi este transformată în operarea de comandă automată a mașinii.Procesul de transformare este simplu și rapid.Puteți transforma complet procesul de tăiere al fabricii dvs. și vă puteți bucura de avantajele ridicate aduse de tehnologia înaltă la costuri reduse de transformare.Operatorul trebuie să fie foarte familiarizat cuferăstrău cu panouri CNC, fie că este vorba de structuramasina de debitat, domeniul de aplicare, specificațiile tehnice alemasina de debitat, și regulile de siguranță care trebuie respectate la utilizarea acestuia, trebuie să fie familiarizați cu ele pentru a nu S-a produs un accident în timpul utilizării.În plus, înainte de operațiunea formală, operatorul este în general obligat să susțină un examen, iar numai cei care promovează examenul pot efectua operațiuneaferăstrău de tăiere CNC.
2. Nu este nevoie de lucrători profesioniști, reducând costurile forței de muncă.
Înainte de a utilizaCNCtăierea văzut, aspectele cheie ale tăierii, cum ar fi calculul planului de layout manual și introducerea instrucțiunilor, sunt inseparabile de gazda calificată.Trebuie să plătiți câteva mii de yuani pentru salariul muncitorului în fiecare lună;foloseșteferăstrău cu panouri CNCpentru a realiza verigile cheie ale tăierii.Cu operarea automată a computerului, procesul de tăiere devine simplu și convenabil, iar munca obișnuită poate fi competentă pentru munca gazdei.Înainte de a începe oficial lucrul, este necesar să efectuați o inspecție completă a ferăstrăului electronic de tăiat, să verificați dacă șuruburile de legătură ale fiecărei părți a mașinii de tăiat sunt slăbite, să verificați dacă dispozitivul de antrenare al mașinii de tăiat funcționează fără probleme și să verificați deschiderea mașinii de tăiat.Dacă fiecare buton este normal, în plus, verificați dacă sistemul de ungere, sistemul pneumatic și diferitele sisteme de siguranță ale alimentatorului sunt în stare bună.Când acestea au fost verificate, nu există nicio problemă înainte ca operațiunea normală de pornire să poată fi efectuată.
3. Descărcare rafinată, rată mare de utilizare a materiei prime.
Cu ferăstrăile obișnuite, numărul și dimensiunea materialelor de tăiere sunt complet calculate de creierul uman.Se crede că erorile sunt greu de evitat.Calitatea planului de tăiere depinde mai mult de competența și nivelul profesional al muncitorilor.Materiile prime nu sunt adesea utilizate pe deplin, rezultând un număr mare de așteptări.Materialul rămas este rareori valorificat, ceea ce provoacă deșeuri;dupa transformare, planul de amenajare este calculat de calculator, care realizeaza optimizarea layout-ului placilor.Mai târziu, tehnologia codurilor de bare este utilizată pentru a urmări și gestiona materialul rămas, iar următorul plan de layout va acorda prioritate utilizării ultimului material rămas pentru calcul. Rata de utilizare a materiilor prime a fost îmbunătățită semnificativ.Înainte de procesarea formală, cel mai bine este să rulațiferăstrău cu panouri CNCîntr-o funcționare uscată, deoarece numai funcționarea uscată poate asigura că toate părțile mașinii sunt foarte normale și asigură siguranță.
4. Întregul proces este operat automat, iar eficiența procesării este mult îmbunătățită.
Operațiunea manuală înainte de transformare trebuie să calculeze planul de aspect complicat și să introducă în mod repetat datele de tăiere și instrucțiunile de tăiere, ceea ce necesită mult timp și eficiența muncii este scăzută;dupa transformare se realizeaza computerul si fierastraul electronic de taiere.Conexiunea cusăturii, prin software-ul de control inteligent, planul de layout este generat direct prin software, iar parametrii de tăiere sunt transmisi direct ferăstrăului electronic, iar eficiența producției va fi revoluționată.
5. Nu este necesară introducerea manuală, iar mașina comandă automat.
Procesul de tăiere manuală înainte de transformare a fost evident afectat de factori nesiguri, cum ar fi calitatea lucrătorului, atitudinea și statutul în muncă, iar rata de eroare a rămas ridicată, rezultând în pierderi uriașe;După transformare, întregul proces de comandă automată a computerului a scăpat de Dependența subiectivă a lucrătorilor îmbunătățește foarte mult acuratețea procesării și reduce rata de eroare.Când fierăstrăul electronic de tăiere este în funcțiune, operatorul trebuie să acorde atenție sănătății și siguranței sale.Fie că este vorba de încărcare sau descărcare, el trebuie să respecte cu strictețe cerințele de siguranță pentru a evita accidentele.
Ora postării: 27-12-2021